筛板塔是扎板塔的一种，内装若干层水平塔板，板上有许多小孔，形状如筛；并装有溢流管或没有溢流管。筛板塔简称筛板，结构特点为塔板上开有许多均匀的小孔，根据孔径的大小分为小孔径筛板（孔径为3~8mm）和大孔径筛板（孔径为10~25mm）两类，工业应用中以小孔径筛板为主，大孔径多用于某些特殊场合（如分离粘度大，易结焦的物系）。

筛板塔

orifice column、sieve-tray tower

结构简单、造价低

操作弹性小、筛孔小易堵塞

基本内容

操作时，液体由塔顶进入，经溢流管（一部分经筛孔）逐板下降，并在板上积存液层。气体（或蒸气）由塔底进入，经筛孔上升穿过液层，鼓泡而出，因而两相可以充分接触，并相互作用。泡沫式接触气液传质过程的一种形式，性能优于泡罩塔。为克服筛板安装水平要求过高的困难，发展了环流筛板；克服筛板在低负荷下出现漏液现象，设计了板下带盘的筛板；减轻筛板上雾沫夹带缩短板间距，制造出板上带挡的的筛板和突孔式筛板和用斜的增泡台代替进口堰，塔板上开设气体导向缝的林德筛板。筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔。应用于蒸馏、吸收和除尘等。在工业上实际应用的筛板塔中，两相接触不是泡沫状态就是喷射状态，很少采用鼓泡接触状态的。[1]

除尘原理

根据泡沫除尘器除尘的一般原理以及气体与液体的物理化学性质和粉尘性质对泡沫除尘的影响，可以知道影响泡沫除尘效率的因素是很多的，它不仅与系统的物理化学性质有关，而且更主要的是取决于操作时的流体力学状况；此外，设备的结构也有一定的影响。

优点

结构简单、造价低；气流压降小、板上液面落差小；生产能力较大；气体分散均匀；传质效率高。

缺点

操作弹性小、筛孔小易堵塞。