铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。

压铸铝

工业零件

产品质量好，生产效率高

注塑

简介

铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。

适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。

物质特性

压铸铝密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良祥云火炬的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：

变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。

一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

2008年北京奥运会火炬“祥云”就是压铸铝制成的。

加工原理

就是说把铝压铸铝合金、压铸模具和铝压铸机这3个铝压铸生产因素有机化学地组成和应用的全过程。[1]

压铸工艺的基本原理是运用髙压将金属材料液髙速压进一精密金属磨具凹模内，金属材料液在工作压力功效下水冷却凝固而产生铸造件，冷、热室铝压铸是压铸工艺的二种基础方式，冷室铝压铸中金属材料液由手工制作或全自动浇筑机器设备浇入压房间内，随后压射冲针前行。

将金属材料液压机入凹模，在热室压铸工艺中，压室垂直平分钳锅内，金属材料液根据压室上的入料口全自动注入压室，压射冲针往下健身运动，促进金属材料液根据鹅颈管进到凹模，金属材料液凝固后，压铸模具打开，取下铸造件，进行1个铝压铸循环系统。

优势

（1）能够制做样子杂乱无章、轮廊清楚、厚壁深腔的金属材料零部件，由于熔化金属材料在髙压髙速下坚持不懈高的流通性，因此能够得到别的加工工艺方式无法生产加工的金属材料零部件。

（2）铸造件的规格精密度较高，达到IT11-13级，有时候达到IT9级，表面表面粗糙度达Ra0.8~3.2um，公差配合好。

（3）原材料使用率高，由于铸造件的精密度较高，只需历经小量机械加工制造就能安裝应用，有的铸造件可立即安裝应用，其原材料使用率约60％~80％，毛胚使用率达90％。

（4）生产高效率。由于髙速充型，充型速度快，金属材料业凝固快速，铝压铸工作循环系统更快，在各种各样锻造工艺中，铝压铸方式生产率最大，合适大批生产。

（5）便捷应用包镶件。便于在压铸模具上设定精准定位组织，便捷嵌铸包镶件，考虑铸造件部分独特性能需求。

缺陷

（1）由于髙速添充，急速水冷却，凹模中汽体赶不及排出来，导致铸造件经常出现出气孔及空气氧化参杂物存有，随后减少了铸造件品质，因高溫时出气孔内的汽体澎涨会使铸造件表面鼓包，因而，有出气孔的铸造件不可以开展调质处理。

（2）铝压铸机和压铸模花费价格昂贵，不宜批量生产生产。

（3）铸造件规格遭受约束力，因遭受铝压铸机锁模力及架模规格的约束力而不可以铝压铸大中型铸造件。

（4）铝压铸铝合金类型遭受约束力，由于压铸模具遭受应用溫度的约束力，现阶段关键有锌合金压铸、铝合金压铸、镁合金压铸及合金铜铝压铸。

表面处理

压铸铝板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。

1)非涂漆类产品

(1)可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化、阳极氧化铝表面处理板。

(2)此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。

2)涂漆类产品

(1)分类：

按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；

按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。

(2)多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。