hrb（洛氏硬度测量法）

HRB是哈尔滨的缩写：哈尔滨(全称harbin简称hrb)。例如：HRB轴承（哈尔滨轴承）HRB-FREELINE（哈尔滨漂移板）HRBB（哈尔滨银行）。HRB是硬度值，指的是洛氏硬度测量法（HR）中的B级标尺，表示的是，被测量钢的硬度为多少HRB。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，现已逐步推广。另外，HRB也是哈尔滨太平国际机场的IATA代码。

hrb

harbin

洛氏硬度测量法

将钢球垂直压入待试材料的表面

洛氏硬度

洛氏硬度的分级表示方法：硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。

洛氏硬度

洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

测量方法

在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

公式阐述

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。

硬度的表示

一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压。

HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压。

HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。[1]

对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

硬度最高不超过60HRC。通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。